Publié le : 08 août 20184 mins de lecture
Afin de maximiser les profits, une entreprise de production se doit d’avoir un plan de production personnalisé. L’objectif est de réunir au bon moment et au bon endroit les ressources nécessaires pour alimenter la chaine de production. Mais comment maîtriser e process ?
Les facteurs clés d’un processus de production
Pour élaborer un plan solide, il est essentiel d’estimer les ventes potentielles. Ayez une vision neutre ! Référez-vus aux chiffres des précédentes années et de la tendance sur le marché pour vous aider. Avoir un niveau de stock fiable est aussi indispensable pour assurer la chaîne de production.
En outre, au lieu de vous contenter d’un simple processus, cartographiez les étapes de production. Vous saurez ainsi le temps moyen pour réalisation de chaque étape de production. Grâce à la cartographie, vous pourrez déterminer facilement le temps nécessaire pour fabriquer un produit de A à Z.
Attention ! Des tâches peuvent être effectuées simultanément !
Pour terminer, évaluez les risques et les goulots d’étranglement. Il est très important de trouver les moyens pour les éliminer ou au moins les minimiser.
Remarque : Tenez également compte des changements possibles. Il est crucial d’ajuster le plan selon le cas qui se présente !
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Les ressources humaines et matérielles
Les ressources matérielles sont indispensables dans la production, que vous prévoyiez de réaliser des produits sur mesure ou en série. Cependant, le choix doit se porter essentiellement sur les techniques de manipulation, les moyens financiers et les besoins de l’entreprise.
Par ailleurs, vous devez tenir compte du délai de livraison afin de ne pas retarder la production. L’objectif ? Assurer un ravitaillement ininterrompu de la chaîne de production. Aussi, n’oubliez pas les équipements nécessaires à la production. Si vous avez besoin d’un modèle sur mesure, prenez toujours une marge de temps pour éviter les imprévus. Et vous devez également prévoir le temps d’assemblage et d’installation.
En outre, malgré de gros investissements dans des appareils à haute performance, vous avez besoin de main d’œuvre pour les manipuler et les surveiller. Pour les postes clés et les spécialités, formez vos employés afin d’optimiser leurs efficacités et pour assurer un déroulement harmonieux du processus de production.
Les avantages d’une bonne planification
Avec un plan de production solide, l’entreprise peut en effet réduire considérablement le coût de la main d’œuvre. Mais comment ? En éliminant les postes inutiles et les pertes de temps liées aux heures de travail non travaillées tout en améliorant le mode opératoire. De même, un process efficace permet aussi d’optimiser l’emploi des appareils et équipements.
Ensuite, en maintenant un niveau de stock de sécurité, il n’y a pas de risque de rupture de stock ou de stocks excessifs. Ce qui va diminuer considérablement les coûts d’inventaire. Puis, il n’y a pas de risque de retards de livraison. Tout est bien précis. Et enfin, il est possible de vendre sur le marché des produits de bonne qualité à prix concurrentiel. En bref, une bonne planification permet d’optimiser ses activités.